Informe científico de Beca de Entrenamiento: Baliño, Julieta (2015)
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| cic.lugarDesarrollo | Centro de Investigación y Desarrollo en Tecnología de Pinturas | es |
| dc.date.accessioned | 2017-02-23T16:02:38Z | |
| dc.date.available | 2017-02-23T16:02:38Z | |
| dc.identifier.uri | https://digital.cic.gba.gob.ar/handle/11746/5223 | |
| dc.title | Informe científico de Beca de Entrenamiento: Baliño, Julieta (2015) | es |
| dc.type | Informe de becario | es |
| dcterms.abstract | El cobreado es un proceso electroquímico en el cual se deposita una fina capa de cobre sobre otro metal base. Dadas las propiedades de este metal como su elevada conductividad eléctrica, brillo y resistencia a la corrosión este proceso es empleado en diversas ramas de la industria. Se utiliza para recubrir piezas de vehículos, en el proceso de electroformado (producción de piezas metálicas a partir de la reducción de cobre sobre un molde), en la producción de placas de circuitos impresos, como paso previo al niquelado de piezas metálicas y para cubrir piezas decorativas. Los baños de cobre utilizados industrialmente son en su mayoría de dos clases, el baño alcalino de cianuro o el baño ácido de sulfato de cobre o fluoborato. El primero se utiliza cuando se requiere depositar una fina capa de cobre (menor a 12,5 μm), por ejemplo, como paso previo al niquelado o electrodepósito de otro metal. El mayor problema que presenta es su elevada toxicidad, la cual implica un peligro para la operación y un complejo y costoso tratamiento de los productos residuales. El segundo tipo de baño es el más utilizado por tener un bajo costo, ser más fácil de controlar y no presentar alta susceptibilidad a contaminantes. Se emplea cuando se requiere depositar una capa de cobre de alto espesor y en la obtención de cobre refinado por electrólisis. La desventaja que presenta es que no se puede utilizar para depositar directamente sobre acero o sobre zamak (aleación a base de cinc) ya que ocurre una reacción denominada cementación; dada la acidez del baño, se oxida la superficie del sustrato de forma espontánea mientras se deposita el cobre sobre la misma, y como este proceso no se puede controlar se obtienen depósitos irregulares y poco adherentes. En general, todos los baños de cobre presentan una elevada eficiencia (cercana al 100%), cubren las imperfecciones del metal base y se obtienen depósitos homogéneos y nivelados en toda la superficie. En este trabajo se estudió, bajo diferentes condiciones de operación, una nueva formulación de un baño de cobre alcalino no cianurado desarrollado en el CIDEPINT en el área ANELPIRE. Se analizó la eficiencia del proceso y las características de los recubrimientos obtenidos, y también se buscó un aditivo que permitiera mejorarlas. | es |
| dcterms.contributor.director | Egli, Walter Alfredo | es |
| dcterms.creator.author | Baliño, Julieta | es |
| dcterms.extent | 35 p. | es |
| dcterms.issued | 2015 | |
| dcterms.language | Español | es |
| dcterms.license | Attribution 4.0 International (BY 4.0) | es |
| dcterms.relation | Póster | es |
| dcterms.subject | aditivo | es |
| dcterms.subject | electrodepósitos | es |
| dcterms.subject.area | Ingeniería, Tecnol. Qca., de los Alimentos, TIC's y Otras Tecnologías | es |
| dcterms.subject.materia | Ingeniería Química | es |
| dcterms.title.investigacion | Estudio de las condiciones de proceso que generan depósitos dendriticos durante el cincado en medio ácido | es |
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