El estado de la superficie metálica, factor clave en el comportamiento del revestimiento de pintura

cic.institucionOrigenCentro de Investigación y Desarrollo en Tecnología de Pinturases
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cic.lugarDesarrolloCentro de Investigación y Desarrollo en Tecnología de Pinturases
cic.versioninfo:eu-repo/semantics/publishedVersiones
dc.date.accessioned2019-04-30T15:04:21Z
dc.date.available2019-04-30T15:04:21Z
dc.identifier.urihttps://digital.cic.gba.gob.ar/handle/11746/9925
dc.titleEl estado de la superficie metálica, factor clave en el comportamiento del revestimiento de pinturaes
dc.typeArtículoes
dcterms.abstractCon frecuencia los astilleros se lamentan de los serios problemas que tienen en la conservación del recubrimiento de pintura del buque. Abundan los casos en que a los pocos meses de la botadura empiezan a aparecer signos de fallas prematuras del sistema pintura aplicado. La construcción naval, al estar permanentemente en contacto con el medio marino, es quizás la ingeniería donde el acero está sometido a una mayor amenaza de la corrosión. De acuerdo con Jemitus y McKelvie, son muchos los astilleros que no toman las necesarias medidas preventivas para, si no suprimir, al menos paliar los posibles problemas de corrosión. Citemos algunos procedimientos de trabajo, típicos del astillero, inadecuados desde el punto de vista de la corrosión: - Apilamiente a la intemperie durante largos períodos de tiempo de las planchas de acero procedentes de la acería, o de aquellas otras que han sido grana!ladas y recibido la imprimación de taller ( shop-primer ). - Aplicación del sistema completo de pintura sobre la .imprimación de taller notablemente contaminada y deteriorada, sin realizar una adecuada preparación de superficie. La experiencia ha demostrado que la vida efectiva de un recubrimiento anticorrosivo de pintura depende en gran medida de cómo se haya preparado la superficie y del grado de limpieza conseguido. En un trabajo anterior se vio la gran influencia de esta variable en el comportamiento de los sistemas de pintura aplicados a las soldaduras realizadas en planchas de acero imprimado, y la superioridad del granallado sobre los restantes métodos de limpieza usualmente empleados (simple lavado, cepillado manual y cepilla do mecánico). Sin embargo, como veremos más adelante, mayor importancia que la preparación de superficie puede tener el grado de corrosión experimentado por el acero procedente de la acería y que antes de su empleo permanece,imprimado o no, durante largos períodos de tiempo, expuesto a la acción corrosiva de atmósferas contaminadas. En estos casos, ni siquiera con un granallado de alta calidad ( metal blanco ) se logra impedir el rápido deterioro del sistema de pintura. La razón de este anormal comportamiento parece residir en la presencia de sales ferrosas, sulfatos y cloruros principalmente, en la capa de óxido, que provocan el ampolla miento del recubrimiento en un tiempo relativamente corto. Con el fin de evitar tales problemas, se recomienda el almacenamiento de las chapas de acero bajo techo, de ser posible en locales calentados donde pueda evitarse la condensación de humedad, siguiéndose un sistema de utilización de las planchas que evite tiempos de almacenamiento excesivamente largos. Antes de proceder a la aplicación del sistema de pintura, es aconsejable igualmente la eliminación de la imprimación de taller deteriorada, mediante granallado.es
dcterms.alternativeThe condition of the metallic surface, an important factor on the results obtained with a paint filmen
dcterms.creator.authorCaprari, Juan J.es
dcterms.creator.authorMorcillo, Manueles
dcterms.creator.authorFeliu, Santiagoes
dcterms.descriptionMaterial digitalizado en Prebi-Sedicies
dcterms.extentp. 203-221es
dcterms.isPartOf.seriesAnales CIDEPINT 1979es
dcterms.issued1979
dcterms.languageEspañoles
dcterms.licenseAttribution 4.0 International (BY 4.0)es
dcterms.subjectPinturases
dcterms.subjectrecubrimiento anticorrosivoes
dcterms.subjectCorrosiónes
dcterms.subject.materiaIngeniería Químicaes

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